技術(shù)參數(shù)：

◆大壓力:             100kn

◆大直徑:             40mm

◆環(huán)形外徑:             35mm

◆環(huán)形孔徑:             6-14mm

◆環(huán)形深度:             45mm

◆產(chǎn)   量：             3000片/h

◆功   率：             380v/5.5kw

◆外型尺寸：            666×860×1824mm

◆重   量：             750kg

大型花籃式壓片機(jī)結(jié)構(gòu)特征

    本機(jī)由YD系列三相異步通過三角皮帶和一級(jí)園柱齒輪，帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，主軸上裝有三種凸輪機(jī)構(gòu)的作用，邊疆完成填充、壓制、出片三個(gè)工藝程序；每個(gè)程序均可調(diào)節(jié)，以滿足技術(shù)參數(shù)的要求。

安裝及調(diào)試  

1、整機(jī)安裝：

   整機(jī)可用鋼絲繩串入頂部吊運(yùn)，也可用鏟車搬運(yùn)，機(jī)器就位前應(yīng)整機(jī)校平。

2、電源線的安裝：

   電纜規(guī)格與電機(jī)功率，電壓和電流相適應(yīng)。電纜通過總開關(guān)經(jīng)電線管或插座插頭用軟電纜連接；電纜通過機(jī)座后的出線圈進(jìn)入電氣箱。

   電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與指示標(biāo)牌*（即從電動(dòng)機(jī)上帶輪外端看為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)），校對(duì)轉(zhuǎn)向前應(yīng)將三角皮帶拆下，校對(duì)后裝上三角皮帶，再通過順點(diǎn)運(yùn)按鈕確認(rèn)轉(zhuǎn)向的正確性。

3、首先切斷機(jī)器上的電源，拆下料斗44，加料器57和中模臺(tái)板19，將中模臺(tái)板的?？祝舷聸_桿孔和沖?？粮蓛簦缓蟀凑找韵虏襟E進(jìn)行。

   ⑴首先將下沖釘插入下沖桿21的孔內(nèi)，插足至根部，然后對(duì)準(zhǔn)機(jī)身的缺口擰緊螺釘59；

⑵將上沖釘裝入上沖桿16孔內(nèi)，插足至根部，擰緊緊固螺釘

⑶將中模裝入中模臺(tái)板19孔內(nèi)，注意中模的端面須低于臺(tái)板平面0~0.05mm，緊固兩邊的緊定螺釘42。

⑷將中模臺(tái)板裝上機(jī)身，套入下沖，轉(zhuǎn)動(dòng)大皮帶輪32，使上沖進(jìn)入中模孔內(nèi)，應(yīng)間隙均勻，上下靈活，無干涉和硬摩擦現(xiàn)象，再固緊中模臺(tái)板與機(jī)身的固定螺栓

⑸裝上加料器等被拆下的零件。

4、充填深度的調(diào)整

   擰松充填調(diào)節(jié)螺母兩側(cè)的緊定螺釘，螺母放置下降即可增加充填深度，調(diào)整后必須擰緊緊固螺釘，注意充填深度不得超過45mm。

5、片劑厚度的調(diào)整

   與上沖桿相連接的偏心殼體05上的偏心套35，裝有標(biāo)尺，其數(shù)值表示上沖進(jìn)入中模的深度。調(diào)整進(jìn)先擰松偏心殼體05上面的緊固螺栓，通過錐形齒輪帶動(dòng)偏心套35即可調(diào)整片厚，調(diào)整后須把螺栓螺母擰緊，防止松動(dòng)。

6、出片調(diào)整

   轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪（順轉(zhuǎn)），使下沖升到高位置，擰松出片調(diào)節(jié)螺母兩側(cè)螺釘，旋轉(zhuǎn)出片調(diào)節(jié)螺母，使下沖上端面與中模端面平齊，調(diào)整后，固緊兩側(cè)螺釘。

7、加料器調(diào)整

   轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪使下沖上端面上升到高（與中模相平）時(shí)，調(diào)節(jié)活絡(luò)接頭（調(diào)前應(yīng)先松螺母），使加料器前端面靠近下沖外徑邊緣堅(jiān)固螺母，再轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪（必須順轉(zhuǎn)）使加料器進(jìn)退運(yùn)動(dòng)幾次仍符合要求即可。

8、下沖杠桿的位置調(diào)整直接影響填充量的穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪使下沖下降低位置，即是充填調(diào)節(jié)螺母靠緊機(jī)身，調(diào)節(jié)上下螺母，使下沖杠桿的半園頭貼緊充填調(diào)節(jié)螺母上端面，并緊上下螺母即可。

使用與操作

1、機(jī)器使用前須檢查沖模是否有缺邊、裂縫、變形等質(zhì)量問題，檢查機(jī)器各裝置是否完好。

2、檢查顆粒原粒是否符合要求，顆粒中的細(xì)粉含量不宜超過10%，以免影響機(jī)器使用性能及壽命。

3、開車前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪或順點(diǎn)動(dòng)按鈕試壓，確定片劑符合要求，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開機(jī)投入生產(chǎn)。

4、機(jī)器設(shè)有倒車點(diǎn)動(dòng)按鈕，壓片時(shí)產(chǎn)生疊片或上沖粘沖悶車及校核上沖進(jìn)模情況進(jìn)可使用，使用時(shí)只允許瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng)使機(jī)器微量反轉(zhuǎn)，否則會(huì)損壞機(jī)件。

5、使用中要隨時(shí)注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常聲響，即應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障后再使用。

維護(hù)與保護(hù)

1、機(jī)件上裝有油杯，可按油杯的類型，分別注以潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。開機(jī)前應(yīng)全部加油一次，生產(chǎn)中可視軸承溫升和運(yùn)轉(zhuǎn)情況添加。

2、定期檢查機(jī)件是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

3、一次使用完畢或停產(chǎn)時(shí)，應(yīng)刷清機(jī)器各部分的殘留粉子；如停用時(shí)間較長(zhǎng)，須將沖模拆下，并將機(jī)器全部擦拭干凈，機(jī)件光面涂上防銹油。

4、沖模的保養(yǎng)：擦洗清潔，干燥涂上防銹油脂后，放置在合適的容器內(nèi)，保持潔凈，防止磕碰損傷。

大型花籃式壓片機(jī)